鋼結構工程檢測鑒定報告——現場檢測內容：

 1.幾何量檢測 裂縫的檢測包括裂縫出現的部位（分布）、裂縫的走向、裂縫的長度和寬度。觀察裂縫的分布和走向，可繪制裂縫分布圖。裂縫寬度的檢測主要用10倍～20倍讀數放大鏡、裂縫對比卡及塞尺等工具。裂縫長度可用鋼尺測量，裂縫深度可用*薄的鋼片插入裂縫，粗略地測量，也可沿裂縫方向取芯或超聲儀檢測。判斷裂縫是否發展可用粘貼石膏法，將厚10mm左右，寬約50mm～80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處，觀察石膏是否裂開；也可以在裂縫的兩側粘貼幾對手持式應變儀的頭子，用手持式應變儀量測變形是否發展。

 2.結構變形檢測 測量結構或構件變形常用儀器有水準儀、經緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線等常規儀器以及激光測位移計、紅外線測距儀、全站儀等。結構變形有許多類型，如梁、屋架的撓度，屋架傾斜，柱子側移等需要根據對象采用不同的方法和儀器。測量小跨度的梁、屋架撓度時，可用拉鐵絲的簡單方法，也可選取基準點用水準儀測量。屋架的傾斜變位測量，一般在屋架中部拉桿處，從上弦固定吊錘到下弦處，量測其傾斜值，并記錄傾斜方向。

 3.結構材料性能檢測 對鋼材性能檢測主要是指裂紋、孔洞、夾渣等。對焊縫主要是指夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等對鉚釘或螺栓主要是指漏鉚、漏檢、錯位、錯排及掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、x射線、超聲波探傷、磁粉探傷方法和滲透探傷方法檢查。超聲法用于金屬材料的探測要求頻率高，功率不必太大，這樣靈敏度高，精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷（主要用于焊縫探傷）兩種方法。超聲波對鋼結構檢測，要求測點平整光滑。 

4.鋼結構的缺陷 由于人為或自然原因，致使建筑物出現影響正常使用以及承載力、耐久性、整體穩定性等不足的問題。缺陷表現為具有影響正常使用以及承載力、耐久性、完整性的種種隱藏的和顯露的不足。但缺陷往往是產生事故的直接或間接原因，而事故往往是缺陷的質變和經久不加處理的發展。