檢測類型安全質量檢測
服務內容辦理驗廠手續、工業廠房、外資驗廠、外商外企
房屋危險性鑒定應按A、B、C、D 四等級
安全質量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費標準根據實際情況協商
出報告時間3-7天
是否現場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務合同一式三份
檢測范圍學校/賓館/廠房/小區/民房/幼兒園
檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區全國
在建鋼結構遇到下列情況之一時,應進行檢測:
1、在鋼結構材料檢查或施工驗收過程中需了解質量狀況;
2、對施工質量或材料質量有懷疑或爭議;
3、對工程事故,需要通過檢測,分析事故的原因以及對結構可靠性的影響。
鋼結構的構件用材料主要就是指鋼結構的承重用的材料,根據相應的質量驗收規范規定,對于原材料的檢測,應該有質量方面的書,與設計的要求相符合,如果對鋼材的質量有疑問,要根據國家的相關標準對鋼材進行抽樣檢查。對結構材料進行檢測的主要內容包括:鋼材的工藝性能和使用性能,在使用性能中還主要包括耐久性能和力學性能。鋼材在力學性能的指標上應該與國家相關的標準和規定相符合,根據一系列的實驗結果來獲得,其中主要包括理化性能的檢測、沖擊和韌性試驗、硬度試驗、疲勞試驗、冷彎性能實驗、材料拉伸試驗等。
鋼結構性能實荷檢驗與動測
4.1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規定進行。加荷系數和判定原則可按附錄H.2 的規定確定,也可根據具體情況進行適當調整。
4.2 對結構或構件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案,包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定,并應在試驗前經過有關各方的同意。
4.3 對于大型重要和新型鋼結構體系,宜進行實際結構動力測試,確定結構自振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規定。
4.4 鋼結構桿件的應力,可根據實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

建設工程鋼結構檢測
1、鋼結構材料焊接材料及焊接接頭等物理性能(屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度) 2、 鋼結構構件性能實荷載檢驗(應力應變、殘余應力、承載能力)3、鋼結構無損探傷(超聲波、射線、磁粉、滲透) 4、鋼結構防腐及防火涂裝檢測(防腐及防火涂層厚、附著力)5、 鋼結構的連接性能檢測(摩擦面抗滑移系數檢驗、高強度螺栓連接副扭矩系數和預拉力檢驗、施工終扭矩檢測)6、鋼結構變形檢測(撓度、垂直度、平面彎曲等)7、 移動通信塔桅、廣播電視塔桅等結構安全評估 8、廣告牌安全評估 9、 鋼結構材料化學分析:碳、硅、錳、磷、硫元素分析 10、鋼結構的動力測試鋼筋混凝土現澆屋面板頂:鋼筋混凝土現澆屋面板是目前通用的屋頂構造方式,它是雙向受力構件。符合設計規范厚度與鋪筋密度的現澆屋面板,其承重能力一段均在二級板水平以上。但土厚超過25厘米的靜壓區布置仍不能設在凈空區。雖然四邊均可設置,但其計算考量尺度,應以凈空長寬兩個數據中較短的一個為準,基本比例同上(預制板頂),土厚可參照二級板。至于土厚在15~20厘米的淺土種植區,可在凈空3.3米以下的露臺屋面上任意布置或全覆蓋
現在很多工業廠房都是使用鋼筋,鋼架組成,但是關于安全性,結構是否安全呢?關于鋼結構廠房主體結構形式為鋼結構,基礎形式為淺基礎。
檢測方案如下:
1.收集設計資料、施工質保資料等相關資料;
2.根據委托單位提供的資料,對建筑物的樓面荷載、使用環境、使用歷史等作全面調查;
3.外觀質量檢測;
4.結構布置檢測,采用卷尺、皮尺檢測該建筑結構軸線;
5.測量主要結構構件幾何尺寸、截面規格;
6.鋼構件涂層厚度檢測;
7.采用超聲波探傷法檢測鋼梁、鋼柱、鋼網架部分桿件的焊縫質量,采取隨機抽測的原則;
8.抽查螺栓質量;
9.測量角柱的水平位移;
10.根椐上述檢測結果及查閱相關的資料,編制房屋結構安全報告,綜合評定該工程質量及其安全性,并提出相應的處理措施。

鋼結構廠房主要結構
1、基礎預埋件,(能穩定鋼結構廠房結構)
2、柱子,采用H型鋼,工字鋼,圓管或者C型鋼(兩根C型鋼對接)
3、梁,采用C型鋼和H型鋼。
4、檁條,通常采用C型鋼,槽鋼。
5、墻屋面采用彩鋼壓型板,一種是彩鋼單片瓦(彩鋼瓦)。一種是彩鋼夾心復合板。兩層瓦中間擱著泡沫,巖棉,玻璃絲棉,聚氨酯等起到防火阻燃,密封,隔音的效果。
3工業建筑的應用
1、大型設備的布置
工業建筑的個特點就是大型設備的布置,廠房內大型設備的布置對確定柱網起著決定性的作用,同時也限制了支承梁的翼緣寬度。由于大型設備荷載大,重心高,而支撐點接近設備的底部,位于二層樓面,地震時會產生很大的傾覆力矩,對支承梁的受力非常不利。因此需要在設備的設四根柱子,讓四根柱子的中心線與設備的中心線重合,并盡量使支承梁與柱子直接連接成框架梁。這樣布置傳力直接,對于承受豎向荷載也非常有利。為了支承梁能有效地抵抗扭矩,應將設備的固定螺栓布置在梁腹板外側,這就要求支承梁的翼緣寬度不能太大,否則無法保證預留洞的尺寸。另外,在輸入設備的荷載時,應該考慮由于地震產生的傾覆力矩而增加的荷載。這部分荷載是計算機程序無法考慮的,需要人工加以干預。其他中小型設備也影響著結構布置,必須全面加以考慮。總之,在設計初期應該同工藝設備密切配合把柱網確定好。必要時請工藝適當調整設備的位置,以滿足結構布置的需要。

工業廠房建設是一項繁瑣、艱巨的工程,其工作環境比較復雜,受外界環境的影響較大,因鋼結構具有較強的穩定性,且安全系數較高、承受能力較強,所以,近年來,它被廣泛應用在工業廠房建設中。現階段,多層鋼結構已經成為一種現代建筑類型,并得到了工程人員的高度青睞[1]。在實際設計環節,應全面考慮鋼結構的各種性能,有效利用自身特性,只有這樣,才能使其更好地應用在廠房建設中,進而確保工業廠房的合理使用。通常,多層鋼結構主要具有以下特點:
(一)施工周期短
多層鋼結構具有較強的韌性和強度,同時具有較多的標準間,在生產線作業中的應用優勢更加明顯。一般,鋼結構中所用構件均采用工廠制作,質量可靠,便于安裝;濕作要集中在基礎施工階段,其它工序中幾乎不存在。而高強度螺栓是連接各個構件的主要工具,安裝效率較高。對于小規模的工業廠房,其建設周期為45-60天。
(二)重量輕
在工業廠房建設過程中應合理使用輕鋼,這是因為輕鋼的重量相對輕,且功能與其它材料相似,這可大大減小多層鋼結構的重量。經比對可知,鋼結構自重在鋼筋混凝土結構中的比例為1/2-1/3,鋼結構的應用可有效縮減基礎負載,這在地質條件不良的津滬地區更為明顯。
1、地基基礎 現場觀察鋼框架柱底部錨固處周邊地面未見明顯沉陷,上部主體結構未見因鋼框架柱受力引起的明顯變形。以上現象間接表明了該建筑物的地基基礎尚處于正常工作狀態,評級可定為B級。
2、上部承重結構(倉庫內貨架)本工程主體鋼結構整體布置合理,構件選型正確,傳力路線明確,可形成完整受力系統;鋼框架構件間連接基本可靠,工作狀態未見異常,未見節點有拉裂和滑移現象。結構整體性等級評為B級。經現場調查、檢測,本工程鋼框架柱構件采用圓形鋼管、鋼框架梁構件采用槽鋼,倉庫內貨架頂面采用木板圍護。現場抽檢部分鋼框架柱、鋼梁進行截面尺寸量測。鋼框架柱構件與地面板采用螺栓連接。經檢查,剛架梁柱節點、柱腳節點現狀完好。鋼框架柱、鋼梁連接節點采用焊接連接。經現場檢查,梁柱連接緊固可靠。未發現鋼結構構件存在明顯外觀缺陷及扭曲變形、損傷、銹蝕等現象。結構構件和節點未見明顯變形現象。經計算分析,本工程倉庫內貨架鋼框架柱、鋼梁構件承載能力滿足規范要求。承載功能等級評定為B級。綜合考慮結構整體性等級及承載功能等級的評定結果,上部承重結構安全性等級評定為B級。
3.圍護系統檢查倉庫內貨架頂面采用上鋪木板,現場檢查圍護系統工作狀態未見異常。圍護結構安全性等級評定為B級。
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